Đúc đồng

Dịch vụ đúc đồng - Các bộ phận hợp kim đồng đúc tùy chỉnh Công ty Trung Quốc

IATF 16949 ĐƯỢC CHỨNG NHẬN SẢN XUẤT ĐÚC ĐÚC CHO ĐÚC ĐỒNG

Đúc Đồng Là Gì? Đồng cổ của Trung Quốc ban đầu được làm bằng đồng tự nhiên. Đầu thời nhà Thương, người ta đã có thể dùng lửa để đúc đồng bằng hợp kim đồng-thiếc. Hiện nay, các phương pháp sản xuất đồ đồng cổ của Trung Quốc được biết đến chủ yếu sử dụng phương pháp đúc quạt, một số ít đồ đồng có kết cấu phức tạp và hoa văn phức tạp cũng được sử dụng bằng phương pháp sáp lạc, phương pháp đúc, phương pháp hàn, ... Các phương pháp sản xuất khác nhau sẽ để lại dấu khác nhau trên đồ dùng.

Đồng đúc ban đầu chỉ được gọi là đồng thiếc. Sau đó, do việc sử dụng các nguyên tố hợp kim khác nhau, các loại đồng mới không phải đồng thiếc đã xuất hiện, chẳng hạn như đồng nhôm, đồng silic, đồng mangan, đồng crom, đồng beri và đồng chì.

Đồ đồng đúc là đồ đồng dùng để sản xuất đồ đúc. Đồ đồng đúc được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, tàu thủy, ô tô, xây dựng và các ngành công nghiệp khác, tạo thành dòng sản phẩm đồ đồng đúc trên vật liệu kim loại màu nặng. Đồ đồng đúc thường được sử dụng là đồng thiếc, đồng chì, đồng mangan và đồng nhôm.

Cần một vật liệu đồng đúc bởi một nhà sản xuất linh kiện sản xuất hàng loạt có kinh nghiệm và đáng tin cậy? Minghe là công ty sản xuất và sản xuất đúc hàng đầu Trung Quốc, cung cấp dịch vụ đúc đồng tốt nhất và cung cấp dịch vụ đúc các bộ phận bằng đồng theo yêu cầu chất lượng cao cho các ứng dụng công nghiệp như điện tử, y tế, thực phẩm, bán dẫn, cơ khí, ô tô, giao thông vận tải và hơn thế nữa. Với hơn 35 năm kinh nghiệm, chúng tôi có chuyên môn kỹ thuật và sản xuất để sản xuất các bộ phận bằng đồng tùy chỉnh chính xác sẽ đáp ứng vượt quá các yêu cầu ứng dụng của bạn. Chúng tôi cũng có khả năng cung cấp các bộ phận đồng đúc khuôn, đúc đầu tư, đúc cát, cắt khuôn, mài, uốn, gia công CNC và hàn.

 

 

 

Liên hệ với kỹ sư phần đúc đồng của chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về các chi tiết cụ thể của các dự án phức tạp của bạn.

 Đúc đồng thiếc

Độ co ngót thể tích của hợp kim Cu-Sn rất nhỏ (tỷ lệ co ngót tuyến tính là 1.45% ~ 1.5%), dễ dàng sản xuất các vật đúc phức tạp với kích thước chính xác và hàng thủ công với hoa văn rõ ràng. Đúc đồng thiếc thường bổ sung các nguyên tố như kẽm, chì và phốt pho. Phốt phát có độ cứng cao, chịu mài mòn và chịu mài mòn tốt. Trong đồng thiếc chịu mài mòn, hàm lượng phốt pho có thể cao tới 1.2%. Kẽm có thể cải thiện tính lưu động của hợp kim và giảm xu hướng chống phân tách của đồng thiếc. Chì cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và khả năng gia công của hợp kim. Đồng thiếc đúc được sử dụng làm các bộ phận chống mài mòn và chống ăn mòn.

•  - Đồng phốt pho thiếc. Phốt pho là chất khử oxy tốt cho hợp kim đồng, có thể làm tăng tính lưu động của hợp kim, cải thiện quá trình và cơ tính của đồng thiếc, nhưng làm tăng mức độ phân ly ngược. Độ tan cuối cùng của photpho trong đồng thiếc là 0.15%. Khi quá nhiều, eutectic bậc ba α + δ + Cu3P sẽ được tạo thành, với nhiệt độ nóng chảy là 628 ℃. Nó dễ tạo ra độ giòn nóng trong quá trình cán nóng và chỉ có thể được gia công nguội. Do đó, hàm lượng phốt pho trong đồng thiếc bị biến dạng không được lớn hơn 0.5% và phốt pho phải nhỏ hơn 0.25% trong quá trình làm việc nóng. Đồng thiếc chứa phốt pho là một vật liệu đàn hồi nổi tiếng. Trong quá trình chế biến, cần kiểm soát kích thước hạt trước khi gia công nguội và ủ nhiệt độ thấp sau khi chế biến. Độ bền, môđun đàn hồi và độ bền mỏi của vật liệu chế biến hạt mịn cao hơn vật liệu chế biến hạt thô, nhưng độ dẻo thấp hơn. Vật liệu gia công nguội được ủ ở nhiệt độ thấp 200-260 ° C trong 1 đến 2 giờ để tạo ra hiệu ứng làm cứng ủ, có thể cải thiện hơn nữa độ bền, độ dẻo, giới hạn đàn hồi và mô đun đàn hồi của sản phẩm, đồng thời tăng tính ổn định của độ đàn hồi.
•  - Đồng thiếc-kẽm. Một lượng lớn kẽm được hòa tan trong hợp kim đồng-thiếc, và lượng kẽm được thêm vào trong đồng thiếc rèn thường không quá 4%. Kẽm có thể cải thiện tính lưu động của hợp kim, thu hẹp phạm vi nhiệt độ kết tinh và giảm sự phân ly ngược lại.
•  - Đồng thiếc-kẽm-chì. Chì không thực sự hòa tan trong hợp kim đồng-thiếc. Nó được phân bố giữa các đuôi gai dưới dạng thể vùi một pha, màu đen. Sự phân bố chì trong thỏi không dễ đồng đều, thông thường thêm một lượng nhỏ niken có thể cải thiện sự phân bố của nó và tinh chỉnh cấu trúc. Chì làm giảm hệ số ma sát của đồng thiếc, cải thiện khả năng chống mài mòn và khả năng gia công, nhưng làm giảm nhẹ cơ tính. 3% đến 5% kẽm thường được thêm vào hợp kim đồng-thiếc-chì để cải thiện hơn nữa các tính chất cơ học. Thêm 0.02% ～ 0.1% zirconi hoặc 0.02% ～ 0.1% bo, đặc biệt thêm 0.02% ～ 0.2% nguyên tố đất hiếm có thể tinh chế các hạt chì và làm cho chúng phân bố đồng đều, để cải thiện cấu trúc, đúc và tính chất cơ học của chì- chứa đồng thiếc.

 Đúc đồng không có thiếc

•  - Đúc đồng chì có cơ tính cao, chống ăn mòn, chống mài mòn, tính lưu động tốt, có thể đúc được các vật đúc dày đặc.
•  - Đúc đồng mangan thường được bổ sung thêm nhôm, sắt, niken và các nguyên tố khác, có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt, thích hợp để chế tạo các bộ phận làm việc ở nhiệt độ cao.
•  - Đồng nhôm đúc thường được bổ sung thêm sắt, mangan, niken và các nguyên tố khác, thích hợp để chế tạo các bộ phận có độ bền cao và chống ăn mòn.

Thành phần hóa học và việc sử dụng đồng đúc thường được sử dụng

Minghe Casting, nằm ở Dongguan, Trung Quốc, có giao thông thuận tiện. Chủ yếu tham gia vào việc đúc và gia công các lớp đặc biệt của hợp kim đồng và hợp kim nhôm. Các loại hợp kim đồng bao gồm đồng nhôm, đồng silic, đồng nhôm, đồng nhôm niken, đồng thiếc, đồng mangan, đồng đỏ, đồng thau, v.v. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, vv vv, với máy phân tích phổ thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp để đảm bảo độ chính xác của thành phần hóa học của vật liệu. Thiết bị gia công bao gồm đầy đủ các thiết bị gia công như máy tiện, máy phay, CNC, trung tâm gia công, v.v.

Các nghiên cứu điển hình về đúc đồng của Minghe

Dịch vụ chế tạo Đúc Minghe có sẵn cho cả thiết kế cho thực tế và sản xuất khối lượng thấp đến cao của các bộ phận đúc nhôm, bộ phận đúc kẽm, đúc magiê, bộ phận đúc titan, bộ phận đúc thép không gỉ, bộ phận đúc đồng, bộ phận đúc thép, đúc đồng thau các bộ phận và hơn thế nữa.

Đi tới Xem thêm Nghiên cứu các trường hợp bộ phận đúc >>>

Chọn Nhà Cung Cấp Đúc Đồng Tốt Nhất

Hiện tại, các bộ phận đúc đồng của chúng tôi được xuất khẩu sang Mỹ, Canada, Úc, Vương quốc Anh, Đức, Pháp, Đông Nam Phi và nhiều nước khác trên thế giới. Chúng tôi đã đăng ký ISO9001-2015 và cũng được chứng nhận bởi SGS.

Dịch vụ chế tạo đúc đồng theo yêu cầu của chúng tôi cung cấp các vật đúc bền và giá cả phải chăng đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn cho các ngành công nghiệp ô tô, y tế, hàng không vũ trụ, điện tử, thực phẩm, xây dựng, an ninh, hàng hải và nhiều ngành khác. Nhanh chóng gửi yêu cầu của bạn hoặc gửi bản vẽ của bạn để nhận được báo giá miễn phí trong thời gian ngắn nhất. sales@hmminghe.com để xem con người, thiết bị và dụng cụ của chúng tôi có thể mang lại chất lượng tốt nhất với giá thành tốt nhất cho dự án đúc đồng của bạn như thế nào.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc bao gồm:

Minghe Dịch vụ đúc làm việc với đúc cát, đúc kim loại, đúc đầu tư, đúc bọt bị mất, và hơn thế nữa.

Cát đúc

Cát đúc là một quá trình đúc truyền thống sử dụng cát làm nguyên liệu chính để tạo khuôn mẫu. Đúc trọng lực thường được sử dụng cho khuôn cát, và đúc áp suất thấp, đúc ly tâm và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng khi có yêu cầu đặc biệt. Đúc cát có khả năng thích ứng đa dạng, có thể sử dụng miếng nhỏ, miếng lớn, miếng đơn giản, miếng phức tạp, miếng đơn, và số lượng lớn.

Đúc khuôn vĩnh viễn

Đúc khuôn vĩnh viễn Có tuổi thọ cao và hiệu quả sản xuất cao, không chỉ có độ chính xác về kích thước tốt và bề mặt nhẵn, mà còn có độ bền cao hơn vật đúc cát và ít bị hư hỏng khi đổ cùng một kim loại nóng chảy. Do đó, trong sản xuất hàng loạt vật đúc kim loại màu vừa và nhỏ, miễn là nhiệt độ nóng chảy của vật liệu đúc không quá cao, thì đúc kim loại thường được ưa chuộng hơn.

Đúc đầu tư

Ưu điểm lớn nhất của đầu tư đúc là do vật đúc đầu tư có độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cao nên có thể giảm bớt công gia công, nhưng để lại một ít gia công cho các chi tiết có yêu cầu cao hơn. Có thể thấy rằng việc sử dụng phương pháp đúc đầu tư có thể tiết kiệm được nhiều thiết bị máy công cụ và giờ công gia công, đồng thời tiết kiệm được rất nhiều nguyên liệu kim loại.

Đúc bọt bị mất

Đúc bọt bị mất là kết hợp các mô hình bằng sáp hoặc bọt parafin tương tự như kích thước và hình dạng đúc thành các cụm mô hình. Sau khi chải và làm khô các lớp phủ chịu lửa, chúng được chôn trong cát thạch anh khô để tạo mô hình rung, và được đổ dưới áp suất âm để khí hóa mô hình. , Kim loại lỏng chiếm vị trí của mô hình và tạo thành một phương pháp đúc mới sau khi đông đặc và làm nguội.

Đúc chết

Đúc khuôn là một quá trình đúc kim loại, được đặc trưng bằng cách áp dụng áp suất cao lên kim loại nóng chảy bằng cách sử dụng khoang của khuôn. Khuôn thường được làm bằng hợp kim có độ bền cao hơn và quá trình này hơi giống với quá trình ép phun. Hầu hết các vật đúc chết đều không chứa sắt, chẳng hạn như kẽm, đồng, nhôm, magiê, chì, thiếc và hợp kim chì-thiếc và các hợp kim của chúng. Minghe đã đứng đầu Trung Quốc dịch vụ đúc chết kể từ 1995.

Đúc ly tâm

Đúc ly tâm là kỹ thuật và phương pháp bơm kim loại lỏng vào khuôn quay tốc độ cao, để kim loại lỏng chuyển động ly tâm lấp đầy khuôn và tạo thành vật đúc. Do chuyển động ly tâm, kim loại lỏng có thể lấp đầy khuôn tốt theo hướng xuyên tâm và tạo thành bề mặt tự do của vật đúc; nó ảnh hưởng đến quá trình kết tinh của kim loại, do đó cải thiện các chỉ tiêu cơ lý của vật đúc.

Đúc áp suất thấp

Đúc áp suất thấp có nghĩa là khuôn thường được đặt phía trên một chén kín và khí nén được đưa vào chén để tạo ra một áp suất thấp (0.06 ～ 0.15MPa) trên bề mặt của kim loại nóng chảy, để kim loại nóng chảy bốc lên từ ống tăng áp tới điền đầy khuôn và điều khiển Phương pháp đúc rắn. Phương pháp đúc này có khả năng tiếp liệu tốt và cấu trúc dày đặc, dễ đúc các vật đúc phức hợp có thành mỏng lớn, không có rãnh và tỷ lệ thu hồi kim loại là 95%. Không gây ô nhiễm, dễ dàng thực hiện tự động hóa.

Đúc chân không

Đúc chân không là một quá trình đúc, trong đó kim loại được nấu chảy, đổ và kết tinh trong một buồng chân không. Đúc chân không có thể giảm thiểu hàm lượng khí trong kim loại và ngăn chặn quá trình oxy hóa kim loại. Phương pháp này có thể sản xuất các vật đúc thép hợp kim đặc biệt rất khắt khe và các vật đúc hợp kim titan cực kỳ dễ bị oxy hóa. Minghe Casting có một nhà máy phụ đúc chân không, đủ sức giải quyết tất cả các vấn đề liên quan đến đúc chân không