Đúc chân không
Đúc chân không là gì
Đúc chân không là một quá trình đúc, trong đó kim loại được nấu chảy, đổ và kết tinh trong một buồng chân không. Đúc chân không có thể giảm thiểu hàm lượng khí trong kim loại và ngăn chặn quá trình oxy hóa kim loại. Phương pháp này có thể sản xuất các vật đúc thép hợp kim đặc biệt rất khắt khe và các vật đúc hợp kim titan cực kỳ dễ bị oxy hóa. Đúc chân không đắt tiền và thường được sử dụng để nấu chảy các hợp kim và vật đúc chất lượng cao với áp suất hơi cao và dễ mất bay hơi. Khuôn không được chứa chất bay hơi.
Đúc chân không thường được chia thành hai dạng:
- đúc hút chân không
- đúc khuôn chân không.
Nguyên lý của đúc chân không là dùng màng nhựa để bịt kín hộp cát, đồng thời dùng bơm chân không hút không khí bên trong khuôn tạo thành sự chênh lệch áp suất giữa bên trong và bên ngoài khuôn, để cát khô được nén chặt. để tạo thành khoang cần thiết. Ưu điểm lớn nhất của phương pháp đúc V, khác với đúc cát truyền thống là không sử dụng chất kết dính, do đó giảm công việc xử lý cát, đồng thời giảm đáng kể lượng lao động tạo mẫu và đúc làm sạch cát dính, và tỷ lệ thu hồi của cát già có thể đạt hơn 95%.
Các vật đúc được sản xuất bằng quy trình đúc chân không có chất lượng tốt, bề mặt nhẵn, đường viền rõ ràng, kích thước chính xác, độ cứng đồng nhất và kéo dài tuổi thọ của vật đúc một cách hiệu quả
Nếu bạn muốn tìm một giải pháp đúc chân không hiệu quả và nhanh chóng cho nhu cầu sản xuất của mình, Minghe có thể là một lựa chọn tốt cho bạn. Dựa trên kinh nghiệm dày dặn và kiến thức chuyên môn, các dịch vụ chế tạo đúc chân không của chúng tôi có sẵn cho cả nguyên mẫu và sản xuất khối lượng thấp đến cao. Hợp tác với Minghe, máy móc chế tạo tiên tiến nhất cho phép chúng tôi chế tạo các bộ phận và sản phẩm đúc chân không đã qua sử dụng cuối với hiệu quả cao trong khi vẫn duy trì chất lượng cao cấp, giúp tiết kiệm đáng kể tiền bạc và thời gian cho khách hàng của chúng tôi. Một loạt các vật liệu và bề mặt hoàn thiện cho phép chúng tôi đưa ra lựa chọn tốt nhất cho dự án của bạn, các vật liệu thô bao gồm nhưng không giới hạn ở thép không gỉ, nhôm, đồng thau, đồng, thép, nhựa, v.v. Đánh bóng, sơn, phun cát, mạ, anodizing, sơn tĩnh điện và các dịch vụ hoàn thiện khác mang lại chất lượng bề mặt tốt hơn cho các bộ phận của bạn. Dịch vụ chế tạo đúc chân không tùy chỉnh của chúng tôi cung cấp các thành phần đúc chân không bền và giá cả phải chăng đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn cho ô tô, y tế, hàng không vũ trụ, điện tử, thực phẩm, xây dựng, an ninh, hàng hải và nhiều ngành khác. Nhanh tay gửi yêu cầu hoặc gửi bản vẽ của bạn để được báo giá miễn phí trong thời gian sớm nhất.
Quá trình đúc chân không
- - Làm mẫu: Đặt mẫu lên tấm khuôn rỗng. Có rất nhiều lỗ thoát hơi trên hoa văn. Khi hút chân không, các lỗ này sẽ giúp màng nhựa bám chặt vào hoa văn.
- - Gia nhiệt màng: Màng nhựa có tốc độ kéo giãn cao và tốc độ biến dạng dẻo cao được gia nhiệt và làm mềm bằng máy gia nhiệt. Nhiệt độ sưởi ấm nói chung là từ 80 đến 120 ° C.
- - Tạo màng: Phủ màng đã làm mềm lên bề mặt mô hình, qua lỗ thoát khí, dưới lực hút chân không 200 ~ 400mmHg làm cho màng ôm sát bề mặt mô hình.
- - Đặt hộp cát: Sau khi phun sơn và để khô (quy trình không cần), đặt hộp cát chuyên dụng lên mô hình đã được phủ phim.
- - Chà nhám và khai thác: Cho cát khô có hiệu quả lấp đầy tốt và cỡ hạt 100-200 mesh vào hộp cát, sau đó thực hiện rung vi mô để làm cho cát nén chặt đến mật độ cao hơn.
- - Đậy khuôn: Mở cốc đựng sprue, láng lớp cát trên bề mặt rồi dùng màng nilon đậy kín hộp cát lại.
- - Đẩy khuôn: bình được hút chân không và khuôn cứng lại dưới tác dụng của áp suất khí quyển với sự trợ giúp của màng bao phủ bề mặt bình. Khi khuôn được đẩy ra, chân không của hộp áp suất âm được giải phóng để giải phóng lực hấp phụ của khuôn vào màng, và sau đó hộp trên cùng được đẩy ra để hoàn thành một khuôn.
- - Rót hộp kín: Trước khi đóng hộp có thể hạ cốt và sắt nguội theo yêu cầu quy trình, kết hợp hộp trên và hộp dưới tạo thành khuôn đúc có rãnh rót và khoang rót. một trạng thái chân không.
- - Ra khỏi hộp và cát rơi: Sau một thời gian làm nguội thích hợp, chân không được hủy bỏ và phục hồi áp suất bình thường, do đó cát chảy tự do chảy ra ngoài, đồng thời vật đúc sạch không có cát vón cục và cát cơ học được lưu lại. Cát có thể được sử dụng lại sau khi nguội.
Các loại khác nhau Kịch bản sản xuất của đúc chân không
Minghe luôn tuân thủ các yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn dịch vụ của công ty. Trong bất kỳ liên kết nào của thiết kế khuôn, lắp ráp khuôn, gỡ lỗi khuôn, sản xuất thử khuôn, quá trình đúc, v.v., đều có các kỹ sư tận tâm giữ điện thoại cho bạn;
| 1.Mô hình▶ |
| 2. sưởi ấm ▶ |
| 3.Film hình thành ▶ |
| 4. đặt hộp cát▶ |
| 5. Vẽ▶ |
| 6. Lắc Hộp▶ |
| 7. lò hơi ▶ |
| 8. máy tạo bọt▶ |
| 9. Đúc liên tục thông minh▶ |
| 10. Máy đúc chân không▶ |
| 11. Máy đúc chân không▶ |
| 12. hệ thống chân không▶ |
Các nghiên cứu điển hình của Minghe về đúc chân không
Dịch vụ chế tạo Đúc Minghe có sẵn cho cả thiết kế theo thực tế và sản xuất số lượng lớn từ thấp đến cao của các bộ phận đúc khuôn, bộ phận đúc cát, bộ phận đúc đầu tư, bộ phận đúc kim loại, bộ phận đúc bọt bị mất và hơn thế nữa.
Đi tới Xem thêm Nghiên cứu các trường hợp bộ phận đúc >>>
Chọn nhà cung cấp đúc chân không tốt nhất
Hiện tại, các bộ phận đúc chân không của chúng tôi được xuất khẩu sang Mỹ, Canada, Úc, Vương quốc Anh, Đức, Pháp, Đông Nam Phi và nhiều nước khác trên thế giới. Chúng tôi đã đăng ký ISO9001-2015 và cũng được chứng nhận bởi SGS.
Dịch vụ chế tạo đúc chân không tùy chỉnh của chúng tôi cung cấp các vật đúc bền và giá cả phải chăng đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn cho ô tô, y tế, hàng không vũ trụ, điện tử, thực phẩm, xây dựng, an ninh, hàng hải và nhiều ngành khác. Nhanh chóng gửi yêu cầu của bạn hoặc gửi bản vẽ của bạn để nhận được báo giá miễn phí trong thời gian ngắn nhất. sales@hmminghe.com để xem con người, thiết bị và dụng cụ của chúng tôi có thể mang lại chất lượng tốt nhất với giá tốt nhất cho dự án đúc chân không của bạn như thế nào.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc bao gồm:
Minghe Dịch vụ đúc làm việc với đúc cát, đúc kim loại, đúc đầu tư, đúc bọt bị mất, và hơn thế nữa.
Cát đúc
Cát đúc là một quá trình đúc truyền thống sử dụng cát làm nguyên liệu chính để tạo khuôn mẫu. Đúc trọng lực thường được sử dụng cho khuôn cát, và đúc áp suất thấp, đúc ly tâm và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng khi có yêu cầu đặc biệt. Đúc cát có khả năng thích ứng đa dạng, có thể sử dụng miếng nhỏ, miếng lớn, miếng đơn giản, miếng phức tạp, miếng đơn, và số lượng lớn.
Đúc khuôn vĩnh viễn
Đúc khuôn vĩnh viễn Có tuổi thọ cao và hiệu quả sản xuất cao, không chỉ có độ chính xác về kích thước tốt và bề mặt nhẵn, mà còn có độ bền cao hơn vật đúc cát và ít bị hư hỏng khi đổ cùng một kim loại nóng chảy. Do đó, trong sản xuất hàng loạt vật đúc kim loại màu vừa và nhỏ, miễn là nhiệt độ nóng chảy của vật liệu đúc không quá cao, thì đúc kim loại thường được ưa chuộng hơn.
Đúc đầu tư
Ưu điểm lớn nhất của đầu tư đúc là do vật đúc đầu tư có độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cao nên có thể giảm bớt công gia công, nhưng để lại một ít gia công cho các chi tiết có yêu cầu cao hơn. Có thể thấy rằng việc sử dụng phương pháp đúc đầu tư có thể tiết kiệm được nhiều thiết bị máy công cụ và giờ công gia công, đồng thời tiết kiệm được rất nhiều nguyên liệu kim loại.
Đúc bọt bị mất
Đúc bọt bị mất là kết hợp các mô hình bằng sáp hoặc bọt parafin tương tự như kích thước và hình dạng đúc thành các cụm mô hình. Sau khi chải và làm khô các lớp phủ chịu lửa, chúng được chôn trong cát thạch anh khô để tạo mô hình rung, và được đổ dưới áp suất âm để khí hóa mô hình. , Kim loại lỏng chiếm vị trí của mô hình và tạo thành một phương pháp đúc mới sau khi đông đặc và làm nguội.
Đúc chết
Đúc khuôn là một quá trình đúc kim loại, được đặc trưng bằng cách áp dụng áp suất cao lên kim loại nóng chảy bằng cách sử dụng khoang của khuôn. Khuôn thường được làm bằng hợp kim có độ bền cao hơn và quá trình này hơi giống với quá trình ép phun. Hầu hết các vật đúc chết đều không chứa sắt, chẳng hạn như kẽm, đồng, nhôm, magiê, chì, thiếc và hợp kim chì-thiếc và các hợp kim của chúng. Minghe đã đứng đầu Trung Quốc dịch vụ đúc chết kể từ 1995.
Đúc ly tâm
Đúc ly tâm là kỹ thuật và phương pháp bơm kim loại lỏng vào khuôn quay tốc độ cao, để kim loại lỏng chuyển động ly tâm lấp đầy khuôn và tạo thành vật đúc. Do chuyển động ly tâm, kim loại lỏng có thể lấp đầy khuôn tốt theo hướng xuyên tâm và tạo thành bề mặt tự do của vật đúc; nó ảnh hưởng đến quá trình kết tinh của kim loại, do đó cải thiện các chỉ tiêu cơ lý của vật đúc.
Đúc áp suất thấp
Đúc áp suất thấp có nghĩa là khuôn thường được đặt phía trên một chén kín và khí nén được đưa vào chén để tạo ra một áp suất thấp (0.06 ～ 0.15MPa) trên bề mặt của kim loại nóng chảy, để kim loại nóng chảy bốc lên từ ống tăng áp tới điền đầy khuôn và điều khiển Phương pháp đúc rắn. Phương pháp đúc này có khả năng tiếp liệu tốt và cấu trúc dày đặc, dễ đúc các vật đúc phức hợp có thành mỏng lớn, không có rãnh và tỷ lệ thu hồi kim loại là 95%. Không gây ô nhiễm, dễ dàng thực hiện tự động hóa.