Đúc Titan

Dịch vụ đúc titan - Các bộ phận hợp kim titan đúc tùy chỉnh Công ty Trung Quốc

IATF 16949 ĐƯỢC CHỨNG NHẬN SẢN XUẤT CAST CHO ĐÚC TITANIUM

Đúc titan là gì? Đúc hợp kim titan đề cập đến quá trình nấu chảy và đổ vật liệu titan vào vật đúc trong điều kiện chân không hoặc khí bảo vệ. Hầu hết các hợp kim titan biến dạng đều có đặc tính đúc tốt. Một trong những loại được sử dụng rộng rãi nhất là hợp kim Ti-6A1-4V. Nó có hiệu suất quá trình đúc tốt nhất và cấu trúc ổn định, đồng thời có độ bền tốt (5σb≥890MPa) và độ bền đứt gãy dưới 350 ° C.

Đúc titan chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ. Các bộ phận quan trọng được sử dụng là: vỏ máy nén động cơ, vỏ trung gian, cánh quạt, thanh dẫn rỗng, vòng trong, cánh quạt tăng áp, vỏ ổ trục và giá đỡ, giá đỡ máy bay, khoang ô, vấu, xà ngắn, cánh trượt, vỏ hãm; cabin điều khiển tên lửa, cánh đuôi, đầu sau tên lửa, đáy công ...; vệ tinh nhân tạo, khung máy quét, thùng thấu kính,… Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp dân dụng để chế tạo thân bơm, van, cánh bơm chống ăn mòn; chân vịt cho tàu thủy; vỏ, giá đỡ và xi lanh cho máy móc chính xác; khớp nhân tạo và các bộ phận giả dùng trong y tế; đầu chơi gôn cho dụng cụ thể thao, ngựa Dụng cụ, phụ tùng xe đạp, v.v.

Minghe là một công ty đúc titan Trung Quốc chuyên sản xuất các bộ phận titan tùy chỉnh trong hơn 35 năm, với thiết bị và công cụ tiên tiến trong nhà, thợ máy thành thạo và chuyên môn phong phú, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ đúc titan hàng loạt và tùy chỉnh các bộ phận đúc titan chất lượng với đặc điểm kỹ thuật chính xác, giá cả ngân sách và giao hàng đúng thời gian dựa trên yêu cầu của bạn. Tại cửa hàng đúc titan của chúng tôi, Đúc khuôn, Đúc cát, Đúc đầu tư, Đúc bọt bị mất và nhiều quy trình khác, cũng như hoàn thiện bề mặt tuyệt vời. Dòng sản phẩm bao gồm các thành phần titan và hợp kim titan của chúng tôi có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng, điển hình bao gồm các bộ phận và ốc vít của máy bay, động cơ tuabin khí, cánh máy nén, vỏ, ống cao su động cơ và tấm chắn nhiệt. Chúng tôi đang hướng tới việc thiết lập mối quan hệ hợp tác chặt chẽ và thân thiện với các khách hàng trên toàn thế giới.

 

 

 

Liên hệ với kỹ sư phần đúc titan của chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về các chi tiết cụ thể của các dự án phức tạp của bạn.

Lịch sử đúc hợp kim titan.

Titan rất hoạt động ở trạng thái nóng chảy. Lâu nay vẫn chưa tìm được phương pháp đúc và vật liệu làm mẫu phù hợp. Kết quả là, titan đúc tụt hậu so với hợp kim titan biến dạng trong hơn 20 năm. Từ năm 1956 đến năm 1962, American Bell (Beal) và những người khác đã phát triển công nghệ nấu chảy vỏ cô đặc bằng hồ quang chân không tiêu thụ được, giúp đúc titan chính thức đi vào sản xuất công nghiệp. Vào những năm 1970, nó bắt đầu được sử dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ. Từ những năm 1970, công nghệ đúc chính xác thành mỏng quy mô lớn hợp kim titan đã được phát triển và ứng dụng. Với tiền đề rằng hiệu suất vật liệu của nó gần bằng hoặc bằng vật rèn titan hàng không, chi phí giảm khoảng 50%, vì vậy công nghệ đúc titan đã phát triển nhanh chóng. Dự kiến ​​trong tương lai gần, nó sẽ đạt được vị trí quan trọng như hợp kim titan rèn.

Phương pháp đúc titan

Vật đúc titan hầu hết được sử dụng trong lò cô đặc chân không và đúc graphit. So với các hợp kim biến dạng có cùng thành phần, độ bền của chúng về cơ bản là ngang nhau, nhưng tính dẻo và tính chất mỏi thấp hơn khoảng 40% -50%, và độ bền đứt gãy tốt hơn một chút. Hầu hết các vật đúc bằng titan được xử lý bằng phương pháp ủ ổn định. Xử lý dung dịch và xử lý hydro hóa đang được nghiên cứu có thể tinh chỉnh cấu trúc đúc hợp kim và tăng độ bền mỏi của nó đến mức rèn.

1. Đúc than chì của titan

Graphit là quá trình đúc chính để sản xuất các vật đúc titan dân dụng. Nó được chia thành loại xử lý than chì và loại chèn ép bằng than chì. Khuôn graphite đã qua xử lý được thực hiện bằng cách gia công thủ công hoặc cơ khí các khối graphite nhân tạo chất lượng cao. Theo mức độ phức tạp của khuôn, có thể sử dụng nhiều tổ hợp khối có thể di chuyển được. Khuôn này có thể được sử dụng nhiều lần. Loại chèn ép graphit được hình thành bằng cách nghiền và trộn cát graphit nhân tạo và chất kết dính hữu cơ cacbon thành một hỗn hợp, được đúc bằng tay hoặc máy móc tạo mẫu trong khuôn gỗ hoặc hộp cát khuôn kim loại. Khuôn cát graphite thành phẩm được nung, sấy khô và đông đặc ở nhiệt độ thấp, sau đó được nung ở nhiệt độ cao dưới lớp phủ bột graphit phân tán khô hoặc dưới sự bảo vệ của môi trường không oxy hóa. Sau khi tổ hợp khuôn được thực hiện, nó có thể được lắp đặt vào lò để đúc. Để sản xuất các vật đúc hàng không vũ trụ với yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt, các loại chế biến và xáo trộn cần được khử khí chân không trước khi đúc

2.Đầu tư đúc titan

Đúc đầu tư là quy trình chính để sản xuất vật đúc hợp kim titan dùng trong ngành hàng không với độ chính xác cao, hình dáng phức tạp, bề mặt nhẵn và nội thất dày đặc. Phương pháp đúc đầu tư của titan về cơ bản giống như quy trình đúc chính xác thép, ngoại trừ vật liệu làm vỏ và các quy trình nhất định. Có ba quy trình được sử dụng để sản xuất vật đúc chính xác titan ngày nay:

•  - Quá trình tạo vỏ graphit.
•  - Công nghệ vỏ gốm với lớp bề mặt kim loại.
•  - Quá trình ôxit hóa vỏ gốm. Loại đầu tiên rẻ và có thể được sử dụng để sản xuất các vật đúc vừa và nhỏ, và hai loại sau có thể được sử dụng để sản xuất các vật đúc chính xác thành mỏng lớn.

Đúc hợp kim titan và chất lượng đúc Hầu hết các hợp kim titan biến dạng đều có thể dùng để đúc, được sử dụng rộng rãi nhất là hợp kim Ti-6A1-4V. Nó có tính chất đúc tốt và tính chất tổ chức ổn định. So với hợp kim biến dạng có cùng thành phần, độ bền của hợp kim titan đúc về cơ bản là ngang nhau, nhưng tính dẻo và tính chất mỏi của nó thấp hơn khoảng 40% -50%, và độ bền đứt gãy tốt hơn một chút.

Các vật đúc titan thường được xử lý bằng phương pháp ủ ổn định. Xử lý dung dịch và xử lý hydro hóa đang được nghiên cứu có thể tinh chế các hạt, cải thiện cấu trúc và cải thiện hiệu suất mỏi của hợp kim đến mức rèn. Ép đẳng áp nóng là một phương pháp xử lý phổ biến cho các vật đúc titan chất lượng cao. Sau khi xử lý nhiệt độ cao và áp suất cao, kích thước của vật đúc không thay đổi, nhưng cấu trúc bên trong trở nên đặc hơn, và tính ổn định của các đặc tính cơ học sẽ được cải thiện đáng kể. Chất lượng của vật đúc cần được kiểm tra theo tiêu chuẩn quốc gia GB6614, tiêu chuẩn quân sự quốc gia GJB2896 hoặc tiêu chuẩn hàng không HB5448. Các đặc tính kỹ thuật của vật đúc hợp kim titan được liệt kê trong bảng

Các nghiên cứu điển hình của Minghe về đúc titan

Dịch vụ chế tạo Đúc Minghe có sẵn cho cả thiết kế cho thực tế và sản xuất khối lượng thấp đến cao của các bộ phận đúc nhôm, bộ phận đúc kẽm, đúc magiê, bộ phận đúc titan, bộ phận đúc thép không gỉ, bộ phận đúc đồng, bộ phận đúc thép, đúc đồng thau các bộ phận và hơn thế nữa.

Đi tới Xem thêm Nghiên cứu các trường hợp bộ phận đúc >>>

Chọn nhà cung cấp đúc titan tốt nhất

Hiện tại, các bộ phận đúc titan của chúng tôi được xuất khẩu sang Mỹ, Canada, Úc, Vương quốc Anh, Đức, Pháp, Đông Nam Phi và nhiều quốc gia khác trên thế giới. Chúng tôi đã đăng ký ISO9001-2015 và cũng được chứng nhận bởi SGS.

Dịch vụ chế tạo đúc titan tùy chỉnh của chúng tôi cung cấp các vật đúc bền và giá cả phải chăng đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn cho ô tô, y tế, hàng không vũ trụ, điện tử, thực phẩm, xây dựng, an ninh, hàng hải và nhiều ngành khác. Nhanh chóng gửi yêu cầu của bạn hoặc gửi bản vẽ của bạn để nhận được báo giá miễn phí trong thời gian ngắn nhất. sales@hmminghe.com để xem làm thế nào con người, thiết bị và dụng cụ của chúng tôi có thể mang lại chất lượng tốt nhất với giá tốt nhất cho dự án đúc titan của bạn.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc bao gồm:

Minghe Dịch vụ đúc làm việc với đúc cát, đúc kim loại, đúc đầu tư, đúc bọt bị mất, và hơn thế nữa.

Cát đúc

Cát đúc là một quá trình đúc truyền thống sử dụng cát làm nguyên liệu chính để tạo khuôn mẫu. Đúc trọng lực thường được sử dụng cho khuôn cát, và đúc áp suất thấp, đúc ly tâm và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng khi có yêu cầu đặc biệt. Đúc cát có khả năng thích ứng đa dạng, có thể sử dụng miếng nhỏ, miếng lớn, miếng đơn giản, miếng phức tạp, miếng đơn, và số lượng lớn.

Đúc khuôn vĩnh viễn

Đúc khuôn vĩnh viễn Có tuổi thọ cao và hiệu quả sản xuất cao, không chỉ có độ chính xác về kích thước tốt và bề mặt nhẵn, mà còn có độ bền cao hơn vật đúc cát và ít bị hư hỏng khi đổ cùng một kim loại nóng chảy. Do đó, trong sản xuất hàng loạt vật đúc kim loại màu vừa và nhỏ, miễn là nhiệt độ nóng chảy của vật liệu đúc không quá cao, thì đúc kim loại thường được ưa chuộng hơn.

Đúc đầu tư

Ưu điểm lớn nhất của đầu tư đúc là do vật đúc đầu tư có độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cao nên có thể giảm bớt công gia công, nhưng để lại một ít gia công cho các chi tiết có yêu cầu cao hơn. Có thể thấy rằng việc sử dụng phương pháp đúc đầu tư có thể tiết kiệm được nhiều thiết bị máy công cụ và giờ công gia công, đồng thời tiết kiệm được rất nhiều nguyên liệu kim loại.

Đúc bọt bị mất

Đúc bọt bị mất là kết hợp các mô hình bằng sáp hoặc bọt parafin tương tự như kích thước và hình dạng đúc thành các cụm mô hình. Sau khi chải và làm khô các lớp phủ chịu lửa, chúng được chôn trong cát thạch anh khô để tạo mô hình rung, và được đổ dưới áp suất âm để khí hóa mô hình. , Kim loại lỏng chiếm vị trí của mô hình và tạo thành một phương pháp đúc mới sau khi đông đặc và làm nguội.

Đúc chết

Đúc khuôn là một quá trình đúc kim loại, được đặc trưng bằng cách áp dụng áp suất cao lên kim loại nóng chảy bằng cách sử dụng khoang của khuôn. Khuôn thường được làm bằng hợp kim có độ bền cao hơn và quá trình này hơi giống với quá trình ép phun. Hầu hết các vật đúc chết đều không chứa sắt, chẳng hạn như kẽm, đồng, nhôm, magiê, chì, thiếc và hợp kim chì-thiếc và các hợp kim của chúng. Minghe đã đứng đầu Trung Quốc dịch vụ đúc chết kể từ 1995.

Đúc ly tâm

Đúc ly tâm là kỹ thuật và phương pháp bơm kim loại lỏng vào khuôn quay tốc độ cao, để kim loại lỏng chuyển động ly tâm lấp đầy khuôn và tạo thành vật đúc. Do chuyển động ly tâm, kim loại lỏng có thể lấp đầy khuôn tốt theo hướng xuyên tâm và tạo thành bề mặt tự do của vật đúc; nó ảnh hưởng đến quá trình kết tinh của kim loại, do đó cải thiện các chỉ tiêu cơ lý của vật đúc.

Đúc áp suất thấp

Đúc áp suất thấp có nghĩa là khuôn thường được đặt phía trên một chén kín và khí nén được đưa vào chén để tạo ra một áp suất thấp (0.06 ～ 0.15MPa) trên bề mặt của kim loại nóng chảy, để kim loại nóng chảy bốc lên từ ống tăng áp tới điền đầy khuôn và điều khiển Phương pháp đúc rắn. Phương pháp đúc này có khả năng tiếp liệu tốt và cấu trúc dày đặc, dễ đúc các vật đúc phức hợp có thành mỏng lớn, không có rãnh và tỷ lệ thu hồi kim loại là 95%. Không gây ô nhiễm, dễ dàng thực hiện tự động hóa.

Đúc chân không

Đúc chân không là một quá trình đúc, trong đó kim loại được nấu chảy, đổ và kết tinh trong một buồng chân không. Đúc chân không có thể giảm thiểu hàm lượng khí trong kim loại và ngăn chặn quá trình oxy hóa kim loại. Phương pháp này có thể sản xuất các vật đúc thép hợp kim đặc biệt rất khắt khe và các vật đúc hợp kim titan cực kỳ dễ bị oxy hóa. Minghe Casting có một nhà máy phụ đúc chân không, đủ sức giải quyết tất cả các vấn đề liên quan đến đúc chân không