Chuyên về dịch vụ đúc khuôn và các bộ phận với thiết kế và phát triển chuyên nghiệp

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Đúc bọt bị mất

Đúc bọt bị mất là gì

Đúc bọt bị mất (còn được biết là Đúc rắn) là kết hợp các mô hình bằng sáp hoặc bọt parafin có kích thước và hình dạng tương tự như vật đúc để tạo thành các cụm. Sau khi chải và làm khô các lớp phủ chịu lửa, chúng được chôn trong cát thạch anh khô để tạo mô hình rung động. Đây là một loại phương pháp đúc mới làm cho mô hình hóa khí, kim loại lỏng chiếm vị trí của mô hình, và đông đặc và nguội đi để tạo thành một phương pháp đúc mới.

Vì cát khô không kết dính thường bị sụp đổ trong quá trình đổ, A. Wittemoser ở Đức đã áp dụng cái gọi là "đúc từ tính" vào năm 1967. Năm 1971, Nagano của Nhật Bản đã phát minh ra phương pháp V (phương pháp đúc chân không). Lấy cảm hứng từ điều này, nghề đúc xốp bị mất ngày nay cũng sử dụng chân không để cố định cát ở nhiều nơi. Vì vậy, công nghệ đúc xốp mất đã phát triển nhanh chóng trên toàn thế giới trong 20 năm qua.

Ưu điểm của việc đúc bọt bị mất

1. Độ chính xác đúc cao

Đúc bọt bị mất là một quy trình mới hầu như không có biên độ và khuôn đúc chính xác. Quá trình này không yêu cầu lấy khuôn, không có bề mặt chia cắt, không có lõi cát, do đó việc đúc không có chớp, gờ và góc nháp, và giảm lõi Lỗi kích thước gây ra bởi sự kết hợp. Độ nhám bề mặt của vật đúc có thể đạt Ra3.2 đến 12.5μm; độ chính xác về kích thước của vật đúc có thể đạt từ CT7 đến 9; cho phép gia công lên đến 1.5 đến 2mm, điều này có thể làm giảm đáng kể chi phí gia công. So với phương pháp đúc cát truyền thống có thể giảm từ 40% đến 50% thời gian gia công.

2. Thiết kế linh hoạt

Nó cung cấp đủ tự do cho việc thiết kế cấu trúc đúc. Các vật đúc có độ phức tạp cao có thể được đúc bằng cách kết hợp khuôn nhựa xốp, không chỉ phù hợp cho các vật đúc lớn, các hoạt động cơ giới hóa mà còn cho các mô hình nối thủ công của các sản phẩm hàng loạt nhỏ.

3. Không có lõi cát trong đúc truyền thống

Vì vậy, sẽ không có độ dày thành đúc không đồng đều gây ra bởi kích thước không chính xác của lõi cát hoặc vị trí không chính xác của lõi dưới trong đúc cát truyền thống.

4. Sản xuất sạch hơn

Không có chất kết dính hóa học trong cát đúc, nhựa xốp vô hại với môi trường ở nhiệt độ thấp, và tỷ lệ thu hồi cát cũ hơn 95%.

5. Giảm chi phí đầu tư và sản xuất

Giảm trọng lượng của phôi đúc và dung lượng gia công nhỏ. Mô hình chôn lấp cát khô có thể được tái sử dụng, với ít chất thải công nghiệp hơn, không có gờ, thời gian làm sạch có thể giảm hơn 80% và chi phí giảm đáng kể.

6. Phạm vi ứng dụng rộng rãi

Nó không chỉ có thể đúc gang, gang dẻo mà đồng thời có thể đúc được thép nên việc chuyển giao rất linh hoạt và được sử dụng rộng rãi. Nó không chỉ thích hợp cho các bộ phận vừa và nhỏ mà còn cho các vật đúc quy mô lớn, chẳng hạn như máy công cụ, phụ kiện đường ống đường kính lớn, bộ phận khuôn nguội quy mô lớn, bộ phận thiết bị khai thác quy mô lớn, v.v.

7. Nhược điểm và Hạn chế

Quá trình đúc bọt bị mất cũng giống như các quá trình đúc khác, với những tồn tại và hạn chế của nó. Không phải tất cả các vật đúc đều thích hợp để sản xuất bằng cách sử dụng quá trình mất bọt, vì vậy cần phải phân tích cụ thể. Chủ yếu dựa vào các yếu tố sau để cân nhắc có nên sử dụng quy trình này hay không.

  •  - Kích thước lô đúc: kích thước lô đúc càng lớn thì lợi ích kinh tế càng lớn.
  •  - Vật liệu đúc: thứ tự ứng dụng tốt và ứng dụng kém đại khái là: gang xám-hợp kim màu-thép cacbon thường-gang dẻo-thép cacbon thấp và thép hợp kim; vượt qua các chuẩn bị cần thiết để không gây ra các thí nghiệm quá trình, Chu kỳ gỡ lỗi quá dài.
  •  - Kích thước vật đúc: Chủ yếu xem xét phạm vi sử dụng của thiết bị tương ứng (như bàn rung, hộp cát).
  •  - Kết cấu vật đúc: Kết cấu vật đúc càng phức tạp càng có thể phản ánh tính ưu việt và lợi ích kinh tế của quá trình đúc bọt bị mất đi. Đối với kết cấu có các kênh khoang bên trong hẹp và các lớp xen kẽ, cần tiến hành thí nghiệm trước trước khi sử dụng quá trình mất bọt. sản xuất.

Được thành lập vào năm 1995, China Minghe Casting là đơn vị xây dựng công thức tiêu chuẩn công nghiệp cho khuôn tạo mẫu cho đúc bọt bị mất. Minghe nằm ở thủ đô công nghiệp của thế giới - Dongguan, Trung Quốc. Nó là một doanh nghiệp công nghệ cao ở tỉnh Quảng Đông. Nó có một xưởng sản xuất với diện tích xây dựng 18,000 mét vuông. Nó được trang bị các thiết bị để nghiên cứu và phát triển, thiết kế, đúc, gia công, lắp ráp và xử lý bề mặt. Đó là Trung tâm R & D Dongguan và Trung tâm Công nghệ. Minghe Casting hiện có 6 bằng sáng chế phát minh và 20 bằng sáng chế mô hình tiện ích. Nó là một doanh nghiệp nhãn hiệu ở tỉnh Quảng Đông. Công ty có hơn 230 nhân viên, bao gồm 36 kỹ sư thiết kế khuôn mẫu và 39 kỹ thuật viên; nó có 40 thiết bị gia công CNC và thiết bị xử lý chung. 28 chiếc, 3 máy đo tọa độ và 1 máy quét đảo ngược. Sử dụng máy tính thiết kế ba chiều, lập trình, công nghệ xử lý có sự hỗ trợ của máy tính, sử dụng phương pháp FM để đúc phôi khuôn nhôm, kết hợp với Minghe Casting tạo ra công nghệ sơn bề mặt TEFLON (TEFLON) và công ty con Minghe Powder Coating Factory, nhờ đó chất lượng khuôn, độ chính xác, hiệu quả, Tuổi thọ có thể đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Nhân viên kỹ thuật của công ty hướng dẫn lắp ráp khuôn, sử dụng, sản xuất thử, bảo trì miễn phí, có thể cung cấp đầy đủ công nghệ đúc xốp theo yêu cầu của khách hàng.


Lợi ích của quá trình đúc trọng lực

Quá trình tùy chỉnh đúc bọt bị mất của chúng tôi

Minghe Casting, với tư cách là đơn vị thiết kế khuôn tạo mẫu cho đúc xốp bị mất, sản xuất các loại khuôn được sử dụng rộng rãi. Sau nhiều năm phát triển và đổi mới, Minghe Casting đã trở thành nhà cung cấp khuôn cho nhiều công ty đúc bọt bị mất.

  • - Tư vấn khách hàng: vui lòng liên hệ để được chiết khấu.
  • - Kế hoạch sản xuất: Chúng tôi sẽ thiết kế riêng một giải pháp khuôn cho bạn.
  • - Xem xét kế hoạch: Kế hoạch sẽ được xem xét nghiêm ngặt bởi các kỹ sư chuyên gia.
  • - Kí hợp đồng: Kí thỏa thuận hợp tác và bắt đầu chuẩn bị sản phẩm cho bạn.
  • - Thiết kế khuôn mẫu: Thiết kế 3D và kiểm tra đồ họa các bộ phận.
  • - Gia công CNC: Gia công CNC phôi khuôn nhôm.
  • - Lắp ráp và kiểm tra: công việc lắp ráp, kiểm tra và thử nghiệm khuôn đạt tiêu chuẩn chất lượng.
  • - Vượt qua bài kiểm tra: Kiểm tra để đảm bảo sản phẩm không có vấn đề gì.
  • - Xử lý sơn phủ: Sau đó tiến hành xử lý sơn phủ bề mặt khuôn.
  • - Kiểm tra nhà máy: kiểm tra nhà máy, cũng như đóng gói sản phẩm và giao hàng cho bạn. 
  •  - Cài đặt và gỡ lỗi: công việc lắp đặt và gỡ lỗi khuôn và bàn giao dịch vụ sau bán hàng.
  • - Giao khuôn: Cuối cùng là cung cấp sản phẩm làm hài lòng quý khách.
Quá trình tùy chỉnh đúc bọt bị mất của chúng tôi

Các loại khác nhau Kịch bản sản xuất của quá trình đúc bọt bị mất

Minghe luôn tuân thủ các yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn dịch vụ của công ty. Trong bất kỳ liên kết nào của thiết kế khuôn, lắp ráp khuôn, gỡ lỗi khuôn, sản xuất thử khuôn, quá trình đúc, v.v., đều có các kỹ sư tận tâm giữ điện thoại cho bạn;

mất-form-casting 1
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất1
quá trình đúc mất dạng (2)
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất2 
quá trình đúc mất dạng (3)
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất3 
quá trình đúc mất dạng (4)
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất4
quá trình đúc mất dạng (5)
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất5
quá trình đúc mất dạng (6)
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất6
quang phổ kế
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất7 
quá trình đúc mất dạng (7)
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất8
quá trình đúc mất dạng (8)
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất9
quá trình đúc mất dạng (9)
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất10
Máy cnc
 Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất11 
Tình huống sản xuất bọt bị mất 12
  Tình huống sản xuất đúc bọt bị mất12

Các nghiên cứu điển hình của Minghe về việc đúc bọt bị mất

Dịch vụ chế tạo Đúc Minghe có sẵn cho cả thiết kế theo thực tế và sản xuất số lượng lớn từ thấp đến cao của các bộ phận đúc khuôn, bộ phận đúc cát, bộ phận đúc đầu tư, bộ phận đúc kim loại, bộ phận đúc bọt bị mất và hơn thế nữa.

Bộ phận đúc bị mất bọt (1)
Bộ phận đúc bị mất bọt (2)
Bộ phận đúc bị mất bọt (3)
Bộ phận đúc bị mất bọt (4)

 

Bộ phận đúc bị mất bọt (5)
Bộ phận đúc bị mất bọt (6)
Bộ phận đúc bị mất bọt (7)
Bộ phận đúc bị mất bọt (8)

 

Bộ phận đúc bị mất bọt (9)
Bộ phận đúc bị mất bọt (10)
Bộ phận đúc bị mất bọt (11)
Bộ phận đúc bị mất bọt (12)

Đi tới Xem thêm Nghiên cứu các trường hợp bộ phận đúc >>>


Chọn nhà cung cấp vật liệu đúc xốp bị mất tốt nhất

Hiện tại, các bộ phận đúc xốp bị mất của chúng tôi được xuất khẩu sang Mỹ, Canada, Úc, Vương quốc Anh, Đức, Pháp, Đông Nam Phi và nhiều nước khác trên toàn thế giới. Chúng tôi đã đăng ký ISO9001-2015 và cũng được chứng nhận bởi SGS.

Dịch vụ chế tạo đúc xốp bị mất tùy chỉnh của chúng tôi cung cấp các vật đúc bền và giá cả phải chăng đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn cho các ngành công nghiệp ô tô, y tế, hàng không vũ trụ, điện tử, thực phẩm, xây dựng, an ninh, hàng hải và nhiều ngành khác. Nhanh chóng gửi yêu cầu của bạn hoặc gửi bản vẽ của bạn để nhận được báo giá miễn phí trong thời gian ngắn nhất. sales@hmminghe.com để xem con người, thiết bị và dụng cụ của chúng tôi có thể mang lại chất lượng tốt nhất với giá tốt nhất cho dự án đúc xốp bị mất của bạn như thế nào.


Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc bao gồm:

Minghe Dịch vụ đúc làm việc với đúc cát, đúc kim loại, đúc đầu tư, đúc bọt bị mất, và hơn thế nữa.

Trung Quốc đúc cát minghe

Cát đúc

Cát đúc là một quá trình đúc truyền thống sử dụng cát làm nguyên liệu chính để tạo khuôn mẫu. Đúc trọng lực thường được sử dụng cho khuôn cát, và đúc áp suất thấp, đúc ly tâm và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng khi có yêu cầu đặc biệt. Đúc cát có khả năng thích ứng đa dạng, có thể sử dụng miếng nhỏ, miếng lớn, miếng đơn giản, miếng phức tạp, miếng đơn, và số lượng lớn.
Trung Quốc Minghe đúc kim loại

Đúc khuôn vĩnh viễn

Đúc khuôn vĩnh viễn Có tuổi thọ cao và hiệu quả sản xuất cao, không chỉ có độ chính xác về kích thước tốt và bề mặt nhẵn, mà còn có độ bền cao hơn vật đúc cát và ít bị hư hỏng khi đổ cùng một kim loại nóng chảy. Do đó, trong sản xuất hàng loạt vật đúc kim loại màu vừa và nhỏ, miễn là nhiệt độ nóng chảy của vật liệu đúc không quá cao, thì đúc kim loại thường được ưa chuộng hơn.

 

Đầu tư của Trung Quốc- Đúc

Đúc đầu tư

Ưu điểm lớn nhất của đầu tư đúc là do vật đúc đầu tư có độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cao nên có thể giảm bớt công gia công, nhưng để lại một ít gia công cho các chi tiết có yêu cầu cao hơn. Có thể thấy rằng việc sử dụng phương pháp đúc đầu tư có thể tiết kiệm được nhiều thiết bị máy công cụ và giờ công gia công, đồng thời tiết kiệm được rất nhiều nguyên liệu kim loại.
Đúc bọt bị mất MINGHE Trung Quốc

Đúc bọt bị mất

Đúc bọt bị mất là kết hợp các mô hình bằng sáp hoặc bọt parafin tương tự như kích thước và hình dạng đúc thành các cụm mô hình. Sau khi chải và làm khô các lớp phủ chịu lửa, chúng được chôn trong cát thạch anh khô để tạo mô hình rung, và được đổ dưới áp suất âm để khí hóa mô hình. , Kim loại lỏng chiếm vị trí của mô hình và tạo thành một phương pháp đúc mới sau khi đông đặc và làm nguội.

 

quy trình đúc khuôn minghe trung quốc

Đúc chết

Đúc khuôn là một quá trình đúc kim loại, được đặc trưng bằng cách áp dụng áp suất cao lên kim loại nóng chảy bằng cách sử dụng khoang của khuôn. Khuôn thường được làm bằng hợp kim có độ bền cao hơn và quá trình này hơi giống với quá trình ép phun. Hầu hết các vật đúc chết đều không chứa sắt, chẳng hạn như kẽm, đồng, nhôm, magiê, chì, thiếc và hợp kim chì-thiếc và các hợp kim của chúng. Minghe đã đứng đầu Trung Quốc dịch vụ đúc chết kể từ 1995.
Đúc ly tâm Minghe Trung Quốc

Đúc ly tâm

Đúc ly tâm là kỹ thuật và phương pháp bơm kim loại lỏng vào khuôn quay tốc độ cao, để kim loại lỏng chuyển động ly tâm lấp đầy khuôn và tạo thành vật đúc. Do chuyển động ly tâm, kim loại lỏng có thể lấp đầy khuôn tốt theo hướng xuyên tâm và tạo thành bề mặt tự do của vật đúc; nó ảnh hưởng đến quá trình kết tinh của kim loại, do đó cải thiện các chỉ tiêu cơ lý của vật đúc.

 

Đúc áp suất thấp của Trung Quốc

Đúc áp suất thấp

Đúc áp suất thấp có nghĩa là khuôn thường được đặt phía trên một chén kín và khí nén được đưa vào chén để tạo ra một áp suất thấp (0.06 ~ 0.15MPa) trên bề mặt của kim loại nóng chảy, để kim loại nóng chảy bốc lên từ ống tăng áp tới điền đầy khuôn và điều khiển Phương pháp đúc rắn. Phương pháp đúc này có khả năng tiếp liệu tốt và cấu trúc dày đặc, dễ đúc các vật đúc phức hợp có thành mỏng lớn, không có rãnh và tỷ lệ thu hồi kim loại là 95%. Không gây ô nhiễm, dễ dàng thực hiện tự động hóa.
Đúc chân không MINGHE Trung Quốc

Đúc chân không

Đúc chân không là một quá trình đúc, trong đó kim loại được nấu chảy, đổ và kết tinh trong một buồng chân không. Đúc chân không có thể giảm thiểu hàm lượng khí trong kim loại và ngăn chặn quá trình oxy hóa kim loại. Phương pháp này có thể sản xuất các vật đúc thép hợp kim đặc biệt rất khắt khe và các vật đúc hợp kim titan cực kỳ dễ bị oxy hóa. Minghe Casting có một nhà máy phụ đúc chân không, đủ sức giải quyết tất cả các vấn đề liên quan đến đúc chân không