Đúc thép không gỉ

Dịch vụ đúc thép không gỉ - Các bộ phận hợp kim thép không gỉ Đúc tùy chỉnh Công ty Trung Quốc

IATF 16949 ĐƯỢC CHỨNG NHẬN SẢN XUẤT CAST CHO SUS CASTINGS

Đúc thép không gỉ là gì? Đúc chính xác thép không gỉ hoặc đúc đầu tư, quá trình sol silica. Đây là một quá trình đúc ít cắt hoặc không cắt. Nó là một công nghệ xử lý tuyệt vời trong ngành công nghiệp đúc. Nó có một loạt các ứng dụng. Nó không chỉ thích hợp để đúc các loại và hợp kim khác nhau, mà còn sản xuất các vật đúc với độ chính xác về kích thước, Chất lượng bề mặt cao hơn các phương pháp đúc khác và ngay cả các vật đúc phức tạp, chịu nhiệt độ cao và khó gia công. khó đúc bằng các phương pháp đúc khác có thể đúc bằng cách đúc đầu tư.

Lợi ích của vật liệu thép không gỉ (Đúc các bộ phận bằng thép không gỉ):

• Độ bền kéo rất cao
• Chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời
• Khả năng định hình và khả năng hàn tốt
• Hợp vệ sinh với khả năng làm sạch tuyệt vời
• Hiệu suất tốt ở nhiệt độ cao / thấp

Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà cung cấp đúc chuyên nghiệp để cung cấp các bộ phận đầu tư đúc bằng thép không gỉ chất lượng cao, Minghe là một trong những nhà sản xuất có năng lực và giá cả phải chăng nhất, chuyên về quy trình đúc thép không gỉ đầu tư trên thiết bị đúc tiên tiến. Với kinh nghiệm tuyệt vời và kiến ​​thức rộng, thiết bị đúc của chúng tôi có thể đạt được dung sai cực kỳ chặt chẽ trong sản xuất hàng loạt các bộ phận & sản phẩm đúc đầu tư bằng thép không gỉ. Các kỹ sư dự án và thợ máy có kinh nghiệm của chúng tôi sẽ phân tích dự án của bạn một cách cẩn thận và xử lý nó với quy trình đúc đầu tư hiệu quả nhất để đáp ứng đặc điểm thiết kế của bạn, đồng thời tối ưu hóa thời gian và chi phí của bạn. đúc sáp bị mất tùy chỉnh trên các bộ phận thép không gỉ cho nhiều ngành công nghiệp. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết cụ thể về đúc và gia công vật liệu sus.

 

 

 

Liên hệ với kỹ sư phần đúc thép không gỉ của chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về các chi tiết cụ thể của các dự án phức tạp của bạn.

Đúc đầu tư thép không gỉ

Ngay từ năm 1910, người ta đã phát hiện ra rằng khi hàm lượng Cr trong thép vượt quá 12% thì thép có khả năng chống ăn mòn và chống oxi hóa rất tốt. Ngoài việc chứa hơn 12% Cr, thép không gỉ điển hình cũng chứa một hoặc nhiều nguyên tố hợp kim khác, chẳng hạn như Ni, Mo, Cu, Nb, Ti và N2.

Đúc thép không gỉ không chỉ thích hợp để đúc các loại và hợp kim khác nhau, mà còn tạo ra vật đúc với độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt cao hơn so với các phương pháp đúc khác. Ngay cả các phương pháp đúc khác cũng khó đúc phức tạp, chịu nhiệt độ cao, khó gia công vật đúc. , Có thể đúc bằng đầu tư casting.

Cái gọi là quy trình đúc đầu tư chỉ đơn giản là sử dụng các vật liệu dễ chảy (như sáp hoặc nhựa) để tạo ra một mô hình dễ chảy (gọi là đầu tư hoặc mô hình), phủ một số lớp sơn chịu lửa đặc biệt lên nó, sau đó làm khô và cứng lại. . Sau khi tạo thành vỏ nguyên khối, dùng hơi nước hoặc nước nóng làm chảy mô hình ra khỏi vỏ, sau đó cho vỏ vào hộp cát, đổ cát khô xung quanh khuôn, cuối cùng cho khuôn vào lò rang qua nhiệt độ cao rang. (nếu sử dụng khuôn có độ bền cao, vỏ khuôn sau khi phân hủy có thể được nung trực tiếp mà không cần tạo mẫu). Sau khi khuôn hoặc khuôn được nung, kim loại nóng chảy được đổ vào đó để có được vật đúc.

Độ chính xác kích thước của vật đúc đầu tư tương đối cao, thường lên tới CT4-6 (CT10 ~ 13 đối với đúc cát và CT5 ~ 7 đối với đúc khuôn). Tất nhiên, do quá trình đầu tư đúc phức tạp, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước của vật đúc, chẳng hạn như khuôn đúc. Sự co ngót của vật liệu, sự biến dạng của khuôn đầu tư, sự thay đổi tuyến tính của vỏ trong quá trình gia nhiệt và làm mát, sự co ngót của hợp kim và sự biến dạng của vật đúc trong quá trình hóa rắn, v.v., do đó độ chính xác về kích thước của vật đúc đầu tư thông thường cao, nhưng tính nhất quán của nó vẫn cần được cải thiện (độ đồng đều về kích thước của vật đúc với sáp nhiệt độ trung bình và cao cần được cải thiện nhiều).

Khi ép khuôn đầu tư, loại áp lực có độ nhẵn bề mặt của khoang cao được sử dụng, do đó độ nhẵn bề mặt của khuôn đầu tư cũng tương đối cao. Ngoài ra, vỏ được làm bằng lớp phủ chịu lửa làm từ chất kết dính nhiệt độ cao đặc biệt và vật liệu chịu lửa, được phủ trên khuôn đầu tư, và bề mặt bên trong của khoang tiếp xúc trực tiếp với kim loại nóng chảy có độ mịn cao. Do đó, độ hoàn thiện bề mặt của vật đúc đầu tư cao hơn so với vật đúc thông thường, nhìn chung đạt Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Ưu điểm lớn nhất của đúc đầu tư là do vật đúc đầu tư có độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cao nên có thể giảm bớt công gia công, nhưng chỉ để lại một lượng nhỏ phụ cấp gia công trên các chi tiết có yêu cầu cao hơn, thậm chí một số vật đúc chỉ còn nguyên cho phép mài và đánh bóng, và nó có thể được sử dụng mà không cần gia công cơ khí. Có thể thấy rằng việc sử dụng phương pháp đúc đầu tư có thể tiết kiệm được nhiều thiết bị máy công cụ và giờ công gia công, đồng thời tiết kiệm được rất nhiều nguyên liệu kim loại.

Một ưu điểm khác của phương pháp đúc đầu tư là có thể đúc các vật đúc phức tạp bằng nhiều loại hợp kim khác nhau, đặc biệt là vật đúc hợp kim nhiệt độ cao. Ví dụ, cánh quạt của động cơ phản lực, biên dạng hợp lý và khoang làm mát của nó, khó có thể được tạo hình bằng công nghệ gia công. Sản xuất theo quy trình đúc có đầu tư không những có thể sản xuất hàng loạt, đảm bảo độ đồng nhất của vật đúc mà còn tránh được sự tập trung ứng suất của các vết dao còn lại sau khi gia công.

Vật liệu đúc bằng thép không gỉ

Thép không gỉ đúc nói chung có thể được chia thành ba loại, cụ thể là thép không gỉ Mactenxit có độ bền trung bình và cao cho các kết cấu kỹ thuật, thép không gỉ chống ăn mòn và thép không gỉ chịu nhiệt.

• Thép không gỉ Martensitic cường độ trung bình và cao: bao gồm thép không gỉ martensitic và thép không gỉ làm cứng kết tủa. Trong các ứng dụng kỹ thuật, tính chất cơ học là chỉ số chính, và nó có khả năng chống lại môi trường khí quyển và môi trường ăn mòn nhẹ hơn (chẳng hạn như nước và một số chất hữu cơ) ăn mòn tốt. Cấu trúc kim loại học là mactenxit lath cacbon thấp.
• Thép không gỉ chống ăn mòn: còn được gọi là thép không gỉ và chịu axit. Nó chủ yếu đánh giá khả năng chống ăn mòn của nó. Nó có thể được chia thành hai loại: thép không gỉ crom và thép không gỉ niken-crom. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ là hàm lượng cacbon và lượng cacbua kết tủa. Carbon nói chung là rất thấp, thường ít hơn 0.08%.
• Thép không gỉ chịu nhiệt: Đối với thép không gỉ chịu nhiệt, do cơ tính ở nhiệt độ cao phụ thuộc vào giai đoạn kết tủa cacbua ổn định trong thép nên hàm lượng cacbon cao hơn thép chống ăn mòn khoảng 0.20% trở lên. Nhiệt độ chịu nhiệt của thép đúc hợp kim cao chịu nhiệt có thể đạt trên 650 ℃

Các bộ phận đúc bằng thép không gỉ được đầu tư chính xác đang trở thành sự lựa chọn cho nhiều ngành công nghiệp do các đặc tính vật lý mong muốn của nó! Thép không gỉ là một trong những hợp kim công nghiệp phổ biến nhất cho nhiều dự án đúc, do các đặc tính vật lý tuyệt vời của nó. Những lợi ích dưới đây đã làm cho các bộ phận và sản phẩm bằng thép không gỉ trở thành sự lựa chọn khả thi cho nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng, mặc dù chúng đặc biệt được ưa chuộng trong lĩnh vực y tế, ô tô, hàng không vũ trụ, chăm sóc sức khỏe và điện tử tiêu dùng. Trong khi cách tốt nhất và nhanh nhất để sản xuất hàng loạt các bộ phận bằng thép không gỉ là đầu tư đúc đặc biệt là đúc bằng thép không gỉ chống ăn mòn vươn xa và rộng.

Các nghiên cứu điển hình của Minghe về đúc thép không gỉ

Dịch vụ chế tạo Đúc Minghe có sẵn cho cả thiết kế cho thực tế và sản xuất khối lượng thấp đến cao của các bộ phận đúc nhôm, bộ phận đúc kẽm, đúc magiê, bộ phận đúc titan, bộ phận đúc thép không gỉ, bộ phận đúc đồng, bộ phận đúc thép, đúc đồng thau các bộ phận và hơn thế nữa.

Đi tới Xem thêm Nghiên cứu các trường hợp bộ phận đúc >>>

Chọn nhà cung cấp đúc thép không gỉ tốt nhất

Hiện tại, các bộ phận đúc thép không gỉ của chúng tôi được xuất khẩu sang Mỹ, Canada, Úc, Vương quốc Anh, Đức, Pháp, Đông Nam Phi và nhiều nước khác trên thế giới. Chúng tôi đã đăng ký ISO9001-2015 và cũng được chứng nhận bởi SGS.

Dịch vụ chế tạo đúc thép không gỉ tùy chỉnh của chúng tôi cung cấp các vật đúc bền và giá cả phải chăng đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn cho ô tô, y tế, hàng không vũ trụ, điện tử, thực phẩm, xây dựng, an ninh, hàng hải và nhiều ngành khác. Nhanh chóng gửi yêu cầu của bạn hoặc gửi bản vẽ của bạn để nhận được báo giá miễn phí trong thời gian ngắn nhất. sales@hmminghe.com để xem con người, thiết bị và dụng cụ của chúng tôi có thể mang lại chất lượng tốt nhất với giá tốt nhất cho dự án đúc thép không gỉ của bạn như thế nào.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc bao gồm:

Minghe Dịch vụ đúc làm việc với đúc cát, đúc kim loại, đúc đầu tư, đúc bọt bị mất, và hơn thế nữa.

Cát đúc

Cát đúc là một quá trình đúc truyền thống sử dụng cát làm nguyên liệu chính để tạo khuôn mẫu. Đúc trọng lực thường được sử dụng cho khuôn cát, và đúc áp suất thấp, đúc ly tâm và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng khi có yêu cầu đặc biệt. Đúc cát có khả năng thích ứng đa dạng, có thể sử dụng miếng nhỏ, miếng lớn, miếng đơn giản, miếng phức tạp, miếng đơn, và số lượng lớn.

Đúc khuôn vĩnh viễn

Đúc khuôn vĩnh viễn Có tuổi thọ cao và hiệu quả sản xuất cao, không chỉ có độ chính xác về kích thước tốt và bề mặt nhẵn, mà còn có độ bền cao hơn vật đúc cát và ít bị hư hỏng khi đổ cùng một kim loại nóng chảy. Do đó, trong sản xuất hàng loạt vật đúc kim loại màu vừa và nhỏ, miễn là nhiệt độ nóng chảy của vật liệu đúc không quá cao, thì đúc kim loại thường được ưa chuộng hơn.

Đúc đầu tư

Ưu điểm lớn nhất của đầu tư đúc là do vật đúc đầu tư có độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cao nên có thể giảm bớt công gia công, nhưng để lại một ít gia công cho các chi tiết có yêu cầu cao hơn. Có thể thấy rằng việc sử dụng phương pháp đúc đầu tư có thể tiết kiệm được nhiều thiết bị máy công cụ và giờ công gia công, đồng thời tiết kiệm được rất nhiều nguyên liệu kim loại.

Đúc bọt bị mất

Đúc bọt bị mất là kết hợp các mô hình bằng sáp hoặc bọt parafin tương tự như kích thước và hình dạng đúc thành các cụm mô hình. Sau khi chải và làm khô các lớp phủ chịu lửa, chúng được chôn trong cát thạch anh khô để tạo mô hình rung, và được đổ dưới áp suất âm để khí hóa mô hình. , Kim loại lỏng chiếm vị trí của mô hình và tạo thành một phương pháp đúc mới sau khi đông đặc và làm nguội.

Đúc chết

Đúc khuôn là một quá trình đúc kim loại, được đặc trưng bằng cách áp dụng áp suất cao lên kim loại nóng chảy bằng cách sử dụng khoang của khuôn. Khuôn thường được làm bằng hợp kim có độ bền cao hơn và quá trình này hơi giống với quá trình ép phun. Hầu hết các vật đúc chết đều không chứa sắt, chẳng hạn như kẽm, đồng, nhôm, magiê, chì, thiếc và hợp kim chì-thiếc và các hợp kim của chúng. Minghe đã đứng đầu Trung Quốc dịch vụ đúc chết kể từ 1995.

Đúc ly tâm

Đúc ly tâm là kỹ thuật và phương pháp bơm kim loại lỏng vào khuôn quay tốc độ cao, để kim loại lỏng chuyển động ly tâm lấp đầy khuôn và tạo thành vật đúc. Do chuyển động ly tâm, kim loại lỏng có thể lấp đầy khuôn tốt theo hướng xuyên tâm và tạo thành bề mặt tự do của vật đúc; nó ảnh hưởng đến quá trình kết tinh của kim loại, do đó cải thiện các chỉ tiêu cơ lý của vật đúc.

Đúc áp suất thấp

Đúc áp suất thấp có nghĩa là khuôn thường được đặt phía trên một chén kín và khí nén được đưa vào chén để tạo ra một áp suất thấp (0.06 ～ 0.15MPa) trên bề mặt của kim loại nóng chảy, để kim loại nóng chảy bốc lên từ ống tăng áp tới điền đầy khuôn và điều khiển Phương pháp đúc rắn. Phương pháp đúc này có khả năng tiếp liệu tốt và cấu trúc dày đặc, dễ đúc các vật đúc phức hợp có thành mỏng lớn, không có rãnh và tỷ lệ thu hồi kim loại là 95%. Không gây ô nhiễm, dễ dàng thực hiện tự động hóa.

Đúc chân không

Đúc chân không là một quá trình đúc, trong đó kim loại được nấu chảy, đổ và kết tinh trong một buồng chân không. Đúc chân không có thể giảm thiểu hàm lượng khí trong kim loại và ngăn chặn quá trình oxy hóa kim loại. Phương pháp này có thể sản xuất các vật đúc thép hợp kim đặc biệt rất khắt khe và các vật đúc hợp kim titan cực kỳ dễ bị oxy hóa. Minghe Casting có một nhà máy phụ đúc chân không, đủ sức giải quyết tất cả các vấn đề liên quan đến đúc chân không